AirStream_Logo.png

ИННОВАЦИОННАЯ ТУРБОСУШИЛКА!

Trailer3.jpg

Предлагаем для использования новое поколение промышленных скоростных сушилок универсального назначения AIRSTREAM!

Предназначена для высокотемпературной скоростной сушки дров в пакетах, на поддонах и в клетях. Также может использоваться (в отдельном исполнении) для сушки пиломатериалов, для производства сублимированных продуктов, сушки фруктов и овощей и пр.

Airstream.gif

Общий вид сушилки

AIRSTREAM
AIRSTREAM
AIRSTREAM
AIRSTREAM
AIRSTREAM

Состав комплекса

AIRSTREAM поставляется в двух вариантах:

Комплекс с одной сушильной камерой.jpg

Базовое исполнение:

  • Котельная, работающая на щепе, жидком или газообразном топливе. Смонтирована в морском 20-ти футовом теплоизолированном контейнере;

  • Блок сушки дров на базе 45-и футового теплоизолированного контейнера НС.

  • Производительность: до 36 тонн сырых дров (в зависимости от вида и влажности) за 3-4 дня.

Оптимальное исполнение:

  • Котельная, работающая на щепе, жидком или газообразном топливе. Смонтирована в морском 20-ти футовом теплоизолированном контейнере;

  • Блок сушки дров на базе двух 45-и футовых теплоизолированных контейнеров НС.

  • Производительность: до 72 тонн сырых дров (в зависимости от вида и влажности) за 2-3 дня.

Комплекс из 2-х сушильных камер.jpg

Варианты исполнения

Мобильное:

  • на базе морских контейнеров HC, установленных на автомобильных полуприцепах. Подключаются к электросети или другим альтернативным источникам электроэнергии.

Передвижное исполнение:

  • на базе морских контейнеров HC. Доставляются к месту временной эксплуатации на контейнеровозах. Устанавливаются на ровные площадки. Подключаются к электросети или другим альтернативным источникам электроэнергии.

Стационарное исполнение:

  • на базе морских контейнеров HC. Устанавливаются на подготовленную площадку или в помещение. Подключаются к электросетям.

Trailer.jpg
Trailer2.jpg

Технология инновационной высокоскоростной сушки дров

Первоначально загружаются пакетами сырых дров два сушильных блока (36 т каждый) по 26 пакетов.
Технологический процесс сушки дров производится карусельным методом со смещением подачи теплоносителя в один из сушильных блоков.  При достижении температуры в блоке сушки более 100оС, в дровах происходит закипание влаги и активное парообразование. Температура в первом сушильном блоке поднимается до +120…+130оС, после этого открывается боковой вентиляционный клапан и включается вентилятор принудительного сброса пара.
Паровоздушный высокотемпературный агент принудительно подается во второй сушильный блок, являющийся в данный момент, утилизатором отработанного пара. За счет активного (5000 м3/ч) сброса отработанного высокотемпературного пара во второй сушильный блок производится его предварительный нагрев до температуры близкой к температуре +100С. 
Технология сушки дров карусельным методом имеет более высокий КПД в отличие от «стандартных» технологий пассивного сброса пара в атмосферу. Ко времени окончания сушки дров в первом сушильном блоке (2-3 дня, в зависимости от процента влажности и породы древесины) второй сушильный блок будет полностью прогрет и до 50% высушен, и на его досушку потребуется не более суток.

Движение скорость.png

Распределение воздушных потоков

Движение температура.png

Распределение температуры

Весь процесс повторяется по циклу. Только теперь первый сушильный блок является утилизатором отработанного высокотемпературного пара из второго сушильного блока.

Теплоносителем для высокотемпературной сушки дров является диатермическое масло, поступающее в алюминиевый теплообменник с рабочей температурой +200…+250оС от термомасляной котельной.

Перераспределение подачи теплоносителя между сушильными блоками осуществляется автоматически, посредством переключения шаровых кранов с электроприводами. Переключение возможно в ручном режиме.

 

Данная технология позволяет эффективно использовать один термомасляный котел для одновременной работы двух сушильных блоков с суммарной загрузкой сырых дров равной 72 тонн.

Технические характеристики комплекса

Котельная на базе 20-и футового контейнера:

  • Твердотопливная:

    • Вид топлива: древесная щепа;

    • Общее энергопотребление: 15 кВт;

  • Жидкотопливная/газовая:

    • Вид топлива: котельное, отработанное масло, дизель, газ;

    • Общее энергопотребление: 10 кВт;

  • Тепловая мощность котельной, кВт: 200;

  • Теплоноситель: диатермическое масло АМТ-300 или аналог;

  • Температура теплоносителя: +200С…+250оС.

 

Блок сушки дров на базе 45-и футового контейнера НС (High Cube):

  • Суммарная производительность циркуляционных вентиляторов по воздуху: 28 000 м3/ч;

  • Кратность воздухообмена в час: 333;

  • Производительность вентилятора по воздуху для удаления из блока паровоздушной смеси: 5 000 м3/ч;

  • Суммарная производительность по воздуху радиального вентилятора узла конденсации: 1300 м3/ч (2х650 м3/ч);

  • Общее энергопотребление: 10,5 кВт/ч.

 

 

По желанию возможна разработка дополнительных модулей, обеспечивающих работу специфических функций технологического процесса заказчика.